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精益管理咨询
北京创思达国际商务有限公司 —— 精益管理咨询专家
北京创思达国际商务有限公司，专注制造业精益管理咨询十余年，凭借深厚的行业积淀，已成功助力 700 余家企业实现业绩增长，服务企业家学员超 50 万。我们致力于为制造业量身定制精益生产解决方案，帮助企业提升 1%-3% 净利润，推动企业在激烈的市场竞争中实现可持续发展。
制造业六大痛点，您是否也在经历？
制造业生产过程中，常常面临诸多挑战，以下六大痛点尤为突出：
- 生产周期长：经常不能按客户要求准时交付产品，交货后退货现象时有发生。
- 库存堆积多：原材料、半成品、成品库存居高不下，仓库空间不足，大量堆积到生产现场。
- 员工效率低：生产现场人员忙闲不均，异常情况频发，导致员工无法正常开展工作。
- 产品质量低：企业生产存在形式主义，缺乏有效的品质把控，产品不良率高，退货频发。
- 成本浪费大：废品、废料、跑冒滴漏等现象无人担责，作业者对现场浪费熟视无睹。
设备效率低：设备故障频发，且常因设备问题制造出批量不良品。
精益生产核心思想与方法论
核心思想
“精” 即精干，“益” 为效益。精益生产旨在以最小的投入，取得最大的产出，用最快的速度设计生产产品，以最低的成本、合理的价格在市场上销售，凭借明显的竞争优势、全面灵活优质的品种，将成果最终落实到经济效益上。
我们的方法论
北京创思达国际商务有限公司通过多种科学方法和工具，帮助企业有效解决精益生产问题：
- 提升空间利用率：借助《价值流》《库存管理》《均衡生产》等工具，通过现状价值流程图确认各工序加工时间与生产周期时间、工序间库存数量，明确改善方向；通过均衡计划、精益布局规划未来价值流程图，实施持续改善。
- 提升时间利用率：通过投入工时统计、标准工时及产出工时测算、异常工时记录与统计，确定效率现状，进而对异常工时进行持续改善，实现效率提升，涉及《效率体系》《平衡率》《标准工时》《SMED》《异常工时》等工具。
- 人才培养：通过五星班组、5S、TPM、改善提案等改善活动的系统持续推进，打造优秀人才团队，提升企业综合素质，运用《五星班组》《精益人才体系》《5S/TPM/ 改善提案》等工具。
精益生产系统模型与升级构思
系统模型图
我们的精益生产系统模型围绕企业目标（Q 品质、C 成本、D 交付、S 安全、M 文化、P 效率）展开，涵盖内部组织（创造价值，包括 TQM、TPM、6S 活动等）、稽核组织（评价价值，包括 PMC、供应链管理等）、社会组织（文化价值，包括员工习惯、多能工等），通过精益方法和工具，实现追求卓越业绩的目标。
升级总体构思
以 “理念 + 算盘机制”（盈利分析 + 战略规划 + 战略落地）为核心，构建包括职能任务系统、课题改善机制、自主管理机制等在内的完善体系，同时建立氛围机制、成长机制、素养机制、育人机制，先育人再造物，打造可持续盈利的经营架构。
项目收益
企业导入我们的精益生产项目后，将获得显著的显性收益与深远的隐性收益：
收益类型 | 具体内容 |
显性收益 | 人均产值提升 + 20%、直接人员效率提升 + 30%、生产效率提升 + 20~40%、生产周期缩短 - 30~50%、品质失败成本降低 - 30~50% |
隐性收益 | 全员改善意识提升、管理层具备精益思维、生产管控能力提升、完善运营机制推动业绩增长、养成持续改善文化及经营理念 |
我们的优势与服务
强大实力保障
- 专业团队：拥有百位实战专家，为企业保驾护航，具备深厚的行业知识和丰富的实战经验。
- 成功案例：服务覆盖 16 个省、4 个直辖市、30 多个城市，700 + 成功企业案例见证，广受企业家赞誉。
- 权威认证：多项知识产品获得国家认证专利及作品登记证书，为解决方案的专业性提供有力支撑。
服务流程
- 调研阶段：初步洽谈了解需求、二次洽谈、诊断调研、出具项目建议书。
- 实施阶段：项目组织策划、成立项目小组、确定实施方案与商务合同、分阶段实施并总结。
- 验收阶段：双方验收，确保项目成果符合预期。
服务保障
建立完善的服务体系，涵盖客服组、交付组、方案组，从合作前的需求洞察、诊断，到合作后的效果追踪、风险管控、方案指导实施等，全方位保障服务质量。
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